南昌机械加工刀具是如何生产制造出来的？
一般来说铣刀的材质分为：
1. HSS（High Speed Steel） 通常被称为高速钢。特点：不太耐高温，硬度不高，价格便宜，韧性较好。一般用于 钻头，铣刀，丝锥，铰刀和一些成型刀具的应用。一般普通精度要求不太高的地方，铣刀的加工制造一般选择轧制的棒料，经过一定的热处理工艺后（调节硬度，消除应力）在工具磨床上磨削而成。对于高精度和高要求的HSS刀具（通常还伴随有5-10um的耐磨特殊涂层，一般采用物理或化学气相沉积法在终磨削后进行）一般采用数控工具磨床来实现，例如螺旋槽的丝锥。
2.硬质合金
a.可转位硬质合金刀片（有些包含1层或几层不同用途的特殊涂层），刀片一般通过粉末冶金高温高压压制而成，作为一般车削刀片，压制完成后加上涂层即可使用（在同一批次压制的刀片里，刀片具有很好的尺寸一致性（5um之内）。铣刀一般有很高的跳动要求，每把刀具装配的刀片数从1片至100+的刀片，这样要求铣刀的刀片必须经过精磨，以达到锋利性（车床的精加工刀片也有这样的要求）和尺寸一致性。
铣刀的刀盘机体材料一般采用42CrMo4+调质，刀盘通过高精度的数控铣削来完成加工。
刀柄和拉钉（以DIN69871－69872刀柄为例），材料选用42CrMo4+粗加工＋QT＋半精加工＋局部表面淬火＋发黑处理＋精磨＋动平衡校准。。。。。。
b.整体硬质合金铣刀＋钻头＋丝锥＋铰刀。。。。。
硬质合金棒料，直接在数控工具磨上磨削至终尺寸。更具不同的应用，刀具可附着不同用途的涂层（耐磨性提高，更耐冲击。。。。。）。
优点高精度，耐磨加工材料范围广可加工高硬度材料（极端可达HRC60-65）
此刀具受限于棒料的直径，一般情况下直径不超过D40.
c。 焊接式硬质合金刀具应用 铣刀＋大的铰刀＋较大直径的钻头（钻体常为高速钢）＋大的滚齿刀
硬质合金刀片通过铜铆焊焊接在刀体上，然后通过磨削达到终尺寸。
通过焊接，硬质合金铣刀可以达到较大的规格和直径，成本也能下降不少。
3陶瓷 高温高压压制后 磨削＋涂层
4 CBN高温高压压制后 磨削＋涂层
